什麼是真圓度?
什麼是真圓度?
真圓度是指一個圓形特徵(如孔或軸的截面)與「理論完美圓」之間的接近程度。
在幾何公差(GD&T)的定義中,真圓度是一個區域,由兩個同心圓組成。這兩個同心圓之間的半徑差,即為該零件的真圓度誤差。如果零件的所有邊界點都落在這兩個圓之間,則該零件符合規定的公差。
為什麼真圓度很重要?
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減少摩擦與磨損:對於滾針或軸承,若真圓度不佳,接觸面會產生不均勻的壓力,加速零件損耗。
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提升密封性:在液壓或氣壓系統中,活塞與缸體的真圓度決定了密封效果,防止洩漏。
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高速運轉穩定性:旋轉零件若真圓度偏差過大,會導致重心偏移,產生振動與噪音。
常見的測量方法
測量真圓度並非簡單地用游標卡尺量直徑,因為「等徑歪圓(如勒洛三角形)」的各向直徑可能相同,但並非真圓。常見測量方式包括:
1. 旋轉測量法 (Rotation Method)
這是最精確的方法。將零件放置在精密轉台上(或探針旋轉),透過感應器連續記錄零件表面的起伏。
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基準圓計算:常用的計算方式包括最小區域圓 (MZC)、最小平方法圓 (LSC)、最大內接圓 (MIC) 和最小外接圓 (MCC)。
2. V型塊法 (V-block Method)
將零件放在 V 型塊上旋轉,並用千分表測量跳動量。雖然簡單快速,但其結果會受到 V 型塊角度與零件波紋數的影響,僅能作為估計。
3. 三點法與兩點法
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兩點法:使用分釐卡測量,僅能測量直徑,無法發現某些奇數波紋的形狀誤差。
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三點法:能較好地捕捉形狀不規則性,常用於生產現場的初步篩選。
影響真圓度的因素
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工具機精度:主軸的跳動誤差。
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加工參數:切削速度、進給量不當導致的震動(Chatter)。
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熱處理變形:如您提到的,零件在進爐熱處理後,可能因為內應力釋放或冷卻不均而導致形狀改變。
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裝夾變形:夾具施壓過大,導致薄壁零件在加工時變形,卸下後回彈。
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